搪玻璃設(shè)備配件的涂搪工序一般分為冷噴與熱噴。冷噴工藝是指產(chǎn)品鋼坯在冷卻或常溫狀態(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè);熱噴則是產(chǎn)品鋼坯在未完全冷卻,還處于溫?zé)釥顟B(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè)。
冷噴工藝工人對鋼坯及瓷粉是經(jīng)多次的修磨及噴粉操作,瓷粉中水份自然干燥。此工藝技術(shù)作業(yè)下的瓷層薄,燒成遍數(shù)多,產(chǎn)品出品效率低,成本較高;熱噴工藝瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強(qiáng)制干燥和揮發(fā),所以生產(chǎn)周期快,產(chǎn)品產(chǎn)量大,成本相對低廉。
熱噴工藝技術(shù)雖生產(chǎn)快,效率高,但單次噴涂的瓷層厚,此工藝操作下的搪玻璃設(shè)備配件易產(chǎn)生暗泡,瓷厚不均勻,產(chǎn)品爆瓷率較高。冷噴工藝產(chǎn)品雖生產(chǎn)周期長,成本高,效率偏低,但瓷層均勻,搪玻璃瓷層中氣泡少,瓷釉和鋼材的附著力和密著性都較優(yōu)。
從用戶使用角度來說,冷噴工藝搪玻璃設(shè)備配件產(chǎn)品爆瓷率低,產(chǎn)品使用壽命較長。