搪玻璃設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

搪玻璃設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

（1）搬運(yùn)升降反應(yīng)釜應(yīng)輕裝，避免碰撞和振動。不要用金屬錘或其他硬物錘擊。
（2）搪瓷反應(yīng)釜采用外部管道法蘭連接。對接接頭的法蘭端面應(yīng)平行。要擰緊螺栓，注意平衡和對稱的力，以避免瓷層開裂，導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕或從外部到內(nèi)部腐蝕。帶有瓷器和零件的零件不應(yīng)承受除自重之外的其他力。
（3）安裝攪拌器和減速器時，應(yīng)保護(hù)瓷層，防止攪拌器掉落或與基板碰撞。
（4）水壺的蓋子和水壺的主體通過夾子連接。為夾具數(shù)量的完整性，應(yīng)在擰緊夾具時添加墊圈。
（5）如果需要，不應(yīng)將其直接焊接在搪瓷反應(yīng)器的外壁上，但要小心，務(wù)必使用電焊，速度和冷卻措施。搪瓷40搪瓷反應(yīng)器的應(yīng)用和維護(hù)在附近建造或焊接時，應(yīng)注意蓋住水箱，以防止外部硬物或焊渣損壞瓷層。
（6）添加材料時，請勿含有硬質(zhì)碎屑。應(yīng)緩慢加入原料，避免物料反應(yīng)熱的集中釋放和壓力的突然升高，導(dǎo)致“戳”（氣體溢出）的發(fā)生。當(dāng)排出口堵塞時，應(yīng)用蒸汽反沖或用木棒，塑料桿等輕輕撬它。嚴(yán)禁使用冷水和鐵棒。
（7）嚴(yán)格的工藝操作，以避免“打結(jié)”造成的事故（漿料在反應(yīng)器中冷凝）。
（8）在設(shè)備投入使用前和每次材料反應(yīng)和排放后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。如果發(fā)現(xiàn)裂縫等，必須及時修復(fù)。進(jìn)入油箱進(jìn)行檢查或維修時，應(yīng)放置柔軟干凈的墊子。